Pneumatischer Manipulator zur Montageunterstützung

Der Manipulator zur pneumatischen Montageunterstützung ist eine ergonomische Materialhandhabungslösung, die Bedienern dabei hilft, schwere oder unhandliche Komponenten an festen Arbeitsplätzen anzuheben, zu bewegen, zu drehen, zu kippen und zu positionieren. Durch die Übernahme von 100 % des Werkstückgewichts durch ein gesteuertes pneumatisches Ausgleichssystem ermöglicht der Manipulator dem Bediener die mühelose Führung von Teilen mit hoher Masse innerhalb eines definierten Arbeitsbereichs.

Tragfähigkeit:30–300 kg mit dynamischem pneumatischem Lastausgleich für müheloses, schwereloses Handling.
Ergonomie und Präzision:Vollständiger 6-in-1-Handhabungszyklus: Heben, Bewegen, Drehen, Neigen, Ausrichten, Positionieren.
Kundenspezifische Endeffektoren:Maßgeschneiderte Greiflösungen (mechanisch, Vakuum, magnetisch oder hybrid) basierend auf Ihren Werkstück-CAD/Zeichnungen.
Sicherheit geht vor:Integrierte Druckverlust-Lastspeicherung, Fallschutz und mechanische Sicherheitsstopps.
Flexible Montage:Bodenmontierte Säule, Deckenaufhängung oder individuelle strukturelle Integration.
 

Automobil & Elektrofahrzeuge:Motoren, Getriebe, EV-Batteriemodule, Antriebsachsen, Unterrahmen.
Industrieausrüstung:Hydraulikpumpen, Industriegetriebe, Elektromotoren, Ventile, Kompressorgehäuse.
Weiße Ware und Elektronik:Gewerbliche HVAC-Geräte, Metallschränke, Generatorgehäuse.
Allgemeine Fertigung:Bearbeitete Gussteile, schwere Stanzformen, Kunststoffspritzgussformen.

Abholen:Der Bediener positioniert den Endeffektor; Sicherheitsschlösser oder Klemmen greifen in das Werkstück ein.
Aufzug:Der pneumatische Kreislauf baut Druck auf und gleicht die Last automatisch aus.
Bewegen:Der Bediener bewegt den Arm sanft durch den Arbeitsbereich.
Neuorientierung:Dreh-/Neigefunktionen richten das Teil am Montagewinkel aus.
Ausrichten und positionieren:Das Teil wird mit taktiler Präzision in die Vorrichtung oder die Gegenschnittstelle eingeführt.

Freigeben:Verriegelte pneumatische Steuerungen geben das Teil nur dann frei, wenn es sicher abgestützt ist.
Zurückkehren:Der Arm gleitet für den nächsten Zyklus zurück in die Ausgangs-/Aufnahmeposition.

Sicherheitsfunktionen sind direkt in den pneumatischen Logikkreis integriert, um sowohl Bediener als auch Werkstücke zu schützen:
Pneumatikdruck-Verlustschutz:Im Falle eines Ausfalls der Hauptluftversorgung halten Rückschlagventile oder Sicherheitsbehälter die Last an Ort und Stelle und verhindern so ein plötzliches Absinken.
Anti-Sturzsicherungskontrollen:Verhindert ein versehentliches Lösen des Greifers, während die Last in der Luft hängt.
Dual-Tastenfreigabesteuerung:Erfordert eine zweihändige Bestätigung, um die Teilefreigabe einzuleiten.
Mechanische Wegbegrenzer und Bremsen:Einstellbare Dreh- und Höhenbegrenzer verhindern Kollisionen mit umliegenden Maschinen.
Drucküberwachungsschalter:Hemmt die Bewegung, wenn der eingehende Druck unter kritische Betriebsschwellen fällt.
 

Mechanische Greifer
Geeignet für: Bearbeitete Teile, Gussteile, Wellen, Rohre und Komponenten mit definierten Greifflächen oder Innenbohrungen.
Merkmale: Pneumatische Klemmbacken, geformte Nylon-/Gummipolster und mechanische Sicherheitsriegel.

Vakuumgreifersysteme
Geeignet für: Glatte, nicht{0}}poröse Oberflächen wie Blechplatten, Glas, glatte Kunststoffe und Gehäuse.
Merkmale: Konfigurationen für mehrere Tassen, Vakuumniveau-Überwachungsschalter und Sicherheitsrückschlagventile.

Magnetische Greifer
Geeignet für: Ferromagnetische Stahlplatten, Blöcke und schwere Eisengussteile.
Merkmale: Permanent-elektromagnetische oder pneumatische Magnetköpfe mit Luftspaltkompensation.

Benutzerdefinierte Kombinationsgeräte
Am besten geeignet für: Komplexe, nicht{0}symmetrische oder fragile Unterbaugruppen.
Merkmale: Integriert mechanische Stifte, Vakuumnäpfe und kundenspezifische Klemmprofile, während wichtige Montageschnittstellen für die Befestigung offen bleiben.

Um uns bei der Auswahl und Konfiguration des richtigen Geräts zu helfen, geben Sie bitte Folgendes an:
Werkstückdaten:Gewicht (kg), Abmessungen (Länge x Breite x Höhe), Schwerpunkt und 3D-CAD-Zeichnung/Fotos.
Bewegungsanforderungen:Aufnahmepunkt-, Abgabepunkt-, vertikaler Hub, Arbeitsradius und erforderliche Dreh-/Neigungswinkel.
Anlagenlayout:Verfügbare Deckenhöhe, Bodenmontagebedingungen und Hindernisse in der Nähe.
Pneumatische Versorgung:Verfügbarer Luftdruck (MPa/PSI) und Größe des Luftleitungsanschlusses.

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